（1）压强：当分子蒸馏设备的蒸馏温度变化不大的情况下，压强越小也就是真空度越高，那么物料的沸点也就会越低。轻分子从蒸发面到冷凝面的阻力也会随之减少。

（2）温度和速度：温度所指的是蒸发温度，而速度是进料速度，不能太快也不能太慢，白酒蒸馏设备，否则要么会因待分离组分还未蒸发就流到蒸发面底部而起不到分离作用，要么影响分离效率。

（3）分子蒸馏设备的分子蒸馏效率还与被蒸馏物质的性质有关：物质的相对挥发度越大，两者就越容易分离。除此之外，蒸发液膜的覆盖面积、厚薄和均匀度；携带剂的使用；物料中杂质等也都会影响到分子蒸馏的分离效率。

废油再生蒸馏设备装置采用高真空短程分子蒸馏工艺技术的高新分离技术，具有以下优点；

（1）工作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤5Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离。

（2）可有效地脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质。

（3）其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离油品不被二污染，特别是可保持油品提取物的原来品质。

（4）分离程度高，高真空分子蒸馏技术，白酒蒸馏设备批发，远高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

随着工业化的发展，分子蒸馏已应用于高附加值物质的分离。与之同样的分离还有渗透汽化，主要针对不同物系的性质，白酒蒸馏设备多少钱，选用适当的膜材料与制膜方法，就可以制得分离系数很大的膜。

渗透汽化虽以组分的蒸汽压差为推动力，但实际上它的分离作用不受组分汽－液平衡的限制，而主要受组分在膜内渗透速率控制。因此，渗透汽化适合于用精馏方法很难分离的近沸物和恒沸物的分离。