全自动酿酒设备酿酒的步骤讲解

全自动酿酒设备告诉您其实，酿酒的原理其实很简单，无非就是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，当然，实际操作的时候远远不是这么简单。

大致来讲，一瓶白酒的诞生，酿酒设备规格，一般要经过这样几个步骤：选料、制曲、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑、灌装。

一、 选料。粮为酒之肉，一般是将高梁、玉米、小麦、大米、糯米、大麦、荞麦、青稞等粮食和豆类等(不包括薯类与果蔬类)作为原料，酿酒设备报价，要求作物的颗粒均匀饱满、新鲜、无虫蛀、无霉变、干燥适宜、无泥沙、无异杂味、无其它杂物，当然，原料中还包括一些辅料，除此之外水也是重要的原料之一，所谓“水为酒之血”“好水酿好酒”，说的就是水源对酿酒的重要意义。  

二、制曲。曲为酒之骨，制曲是酿酒过程中重要的环节，纵观世界各国用谷物原料酿酒的历史，可发现有两大类， 一类是以谷物发芽的方式，利用谷物发芽时产生的酶将原料本身糖化成糖份，再用酵母菌将糖份转变成酒精(比如啤酒);另一类是用发霉的谷物，制成酒曲，用酒曲中所含的酶制剂将谷物原料糖化发酵成酒。白酒酿造采用的就是第二种方式，这个过程主要是将淀粉糖化(转化成葡萄糖) 。

三、发酵。从配料、蒸粮、糖化、发酵、蒸酒等生产过程中都采用固体状态流转而酿制的白酒，才能称为固态发酵白酒。发酵的过程其实就是将上一个阶段生成的糖发酵转化成酒精的过程。

四、蒸馏。靠发酵产生的酒精度数其实是很低的，为了提高酒精含量(度数)，一般还要进行蒸馏提纯，主要采用甑桶作容器(半固态法出外)进行缓慢蒸馏，还可采取将黄水、酒尾倒入锅底进行蒸馏等措施。经过蒸馏操作后，得到的原酒度数一般比较高，不同批次的原酒其质量、风格都不相同，需要分批存放。  

五、陈酿。陈酿也叫老熟，我们说的“酒是陈的香”，就是指经过“陈酿”过程的酒。经过蒸馏的高度原酒只能算半成品，辛辣，不醇和，只有在特定环境中贮存一段时间使其自然老熟，才能使酒体绵软适口，醇厚香浓。贮酒容器好是在放在陶坛中，更大的贮存容器可用不锈钢等作材质，尽量不采用金属铝质容器。贮酒应采用自然老熟，禁止用催化剂等化学方法催陈。

六、勾兑。对，说的就是勾兑，尽管行业内有人为了消费者误解将这一过程称为“勾调”，但需要强调的是，这里说的勾兑和通常意义上大家理解的“三精一水”的勾兑完全是两码事。这里的勾兑是指，允许用不同轮次和不同等级的酒及各种调味酒进行勾调，不允许配加混合香酯和非白酒发酵的香味物质。

七、调酒，是技术也是艺术。前面已经解释了，从酒甑(俗称蒸锅)中蒸馏出的是原酒(也叫基酒)，酒精含量一般在70度至85度之间。这种原酒或基酒，由于生产批次和蒸馏批次不同，酒的味道、风格并不统一，是无法直接饮用的，为了统一口味，去除杂质，协调香味，降低度数，便于消费者饮用，的做法就是“勾兑”，白酒厂家也叫勾调。  

八、灌装，经过勾兑后的成品酒经过检验合格后，方可灌瓶贴标。

酿酒设备的检修工作：注意设备的参数，注意添加机油，保证设备能够正常的使用，酿酒设备的出料的密封圈是易损部件，所以我们要注意检查，发生损坏要及时进行更换;定期清理酒酿设备是必须的，酿酒设备厂家出售，但是要注意避免有硬物刮伤设备，对于有些污染物我们可以使用酒精来进行擦拭;定期对设备的内部件进行清洗，清洗完成之后较好要用压缩空气将其吹 干。

酿酒设备的维护工作：在使用过程中，要经常地检查给它添加油雾，机油一般要保持在三分之一的位置，它的出料活塞和出料筒的下 端密封圈要定期的进行更换。如果想清理设备，要避免硬物对其造成划伤，如果存在污染物，可以适用酒精进 行擦拭，保持机身的光洁，设备的单向阀和不锈钢三通头需要经常进行清洗。保持其整体的干燥，定期进行维 护。比如气水分离器中的存水杯和过滤芯需要放置矿物油，然后再用压缩空气将其吹干。

酿酒设备需要注意它的保养问题：

1、在日常的使用中要注意做好它的日常检查，如在使用中发现设备的出水管与设备中进气管中间的连接部分出现漏气现象，要在第1时间内及时进行应急处理更换连接接头。避免空气的继续进入。

2、在设备中是配备有压力表和设备安全阀的，这两种部件要时常进行检查和养护的，因为这种仪表的正常工作对它的发挥出的作用是具有决定性意义的。

3、检查气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料，清洗设备时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦。

而且，酿酒设备，酿酒用水应无色、无味、无臭、水质清澈;这可能就是“水泉必香”的要求了，酿酒用的粮食不一定非要经过蒸煮，将淀粉糊化后才能用于发酵酿酒。随着生物工程技术的发展。能够糖化发酵生淀粉的菌种已经完全能够很好的扩大培养，用于大生产，粮食含一定数量的淀粉，如能将大部分淀粉转化为酒精，则粮食的出酒率会相当高。