生物发酵罐的技术规划可以提供以下几种：

（1） 依据生物制品质量需求，断定产品规格、出产计划及出产规划；

（2） 技术路线的挑选；

（3） 出产技术流程规划；

（4） 物料衡算；

（5） 能量衡算；

（6） 设备技术规划与挑选；

（7） 车间安置规划；

（8） 技术管路规划；

（9） 其他非技术规划；

（10） 编写技术仿单；

（11） 编制技术流程图、管道图和施工图。

发酵罐的正确维护

设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，发酵罐尺寸，防止锈蚀。

经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

定期更换减速器润滑油，发酵罐厂家，以延长其使用寿命。

如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

发酵罐的大排气阀门时，是研 究人员觉得是比较纠结的问题；由于量产的大罐所需的进气和出气的管径都比较大，一般在10寸以上，这个时候选择单座调节阀的价格就比较高，发酵罐定制，投资也比较大， 获得的只是比较好的控制效果。单座阀很难满足无菌的要求.一般可以选用防火型的蝶阀+定位器，构成调节蝶阀来选型，这个优势是投资可以降下来。

因为蒸汽杀 菌的缘故，一般的不锈钢蝶阀很难满足120度的高温，太原发酵罐，只能选择比较知名的品牌的产品，品质才能保证，比如KESTONE、BRAY等。调节蝶阀由于执行器 和阀门的连接属于比较松散的轴键连接，这样阀门开关时常常存在控制上的死区，特别是使用一段时间后，控制效果可能稍稍恶化，但也能满足生产需要。所以在使 用中研究人员建议经常检查更换连接的轴键。