发酵罐常见三种分类

小型发酵罐：如实验使用，一般为单批发酵；

单批发酵罐：装料、灭菌、接种、发酵等在一个罐内完成；批量小、生产成本高，污染率高，自动化率低、人工投入大、但一次性投入小；

连续发酵罐：由一套设备串联组成，原料先灭菌后，连续从进料口送入发酵罐，初期同时要送入菌种，发酵好的产品从发酵罐的出料口出来，因此可以“较长期”连续生产，大批量生产、生产成本低，污染率低，可以自动化、耗人工少，但一次性投入很大；

液提式发酵罐

液提发酵罐是液体借助于一个液体泵进行保送，一起气体在液体的喷嘴处被吸入发酵罐。

喷嘴是这类发酵罐的一个格外部件，制造恳求精密。。

气泡塔式发酵罐

塔式发酵罐系一直立长圆筒，筒内装置孔板，有的还在罐内装置拌和器，罐壁附近装挡板。与分批的机械拌和发酵罐类似，郑州发酵罐，有的塔顶横截面扩大，酒类发酵罐，供以下降流速，截留液体夹带的悬浮物。发酵液和空气可以并流，中型葡萄发酵罐，也可顺流。

塔式发酵罐的特征是：罐身高，高径比为6；土霉素等花费用的配备，高径比抵达7。由于液位高，空气运用率高，节省空气约5％，节省动力约30％，但底部存在积淀现象；温度高时降温较难。

现代发酵罐的大型化给STF带来—系列难以打败的困难。要大于1000kW的机械拌和；少数的冷却水和消除热量；能量的均匀分布；溶解氧，碳源和其它营养与pH把握等。

发酵罐结构：立式，上平盖、下椭圆封头，带冷却发酵罐，带标准夹套，带平叶圆盘涡轮搅拌装置；材质：接触药液部位为316L，其余为304。设计压力：内筒0.25Mpa，夹套0.33Mpa。粗糙度：内表面机械抛光Ra≤0.35，外表面上下封头镜面抛光，直筒体喷砂亚光处理。罐体附件配置：（可根据用户需求设计）：PH、DO检测仪；洁净清洗球；硬质合金+碳化硅机械密封，无泄漏；搅拌减速机；罐体规格工艺（包括取样口、加料口、出料口进气、SIP、CIP口等）。