发酵罐各部分结构

三部分结构：罐体和控制箱，空气压缩机（空压站），蒸汽发生器（锅炉房），发酵罐供应商，主要介绍罐体和控制箱。

罐体为一硬质玻璃圆筒，底和顶两端用不锈钢板及橡胶垫圈密封构成，容积为10 L，顶盖上有几个孔口(如图)，分别是加料及接种口、放置温度计口、补料口、放置DO(溶解氧)电极口、放置温度电极口、放置pH电极口、放置消泡电极口、放置取样管口、放置搅拌器及冷凝管口。

发酵罐注意事项

2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。

2.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

2.3在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。

2.4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。

2.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

2.6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

2.7在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

2.8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，发酵罐尺寸，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

2.9如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。

发酵罐

防腐蚀

1保护本设备外壁，安徽发酵罐，禁止用酸碱液清洗；

2漆层、保护层脱落面积之和不得大于总面积的5%，否则应按《医用设备、管路涂色规定》的要求，重新涂刷（处理）；

3搅拌、轴封、空气和蒸汽管道、阀门的标志色标及保温层应保持完整；

4本机外壁、蒸汽阀门应随时清除锈点。

5应定期对疏水阀及蒸汽阀门进行检查，如有损坏应及时更换。

6每次开汽前、开汽后应将旁通阀门完全打开，将罐体夹层内冷凝水完全排尽后，方能正常操作。

7对罐体进行检查，查有无裂纹、焊体脱落等。

8应定期对涡轮、涡杆进行润滑。

9每半年对转轴进行清洗，发酵罐批发，或更换轴承、添加润滑脂。

10禁止设备带病、带伤运行，应随时注意仪表精度量否合乎生产要求，并定期校验。