并减少了废水的排放量。

这种方法和预热设备，成都酿酒设备价格，也适用于使用蒸汽作能源的大型蒸酒设备。

下面是我们对广东大的三家酒厂使用我厂节能蒸酒设备和预热设备的调查，铝质酿酒设备价格，如下表：

广东顺德酒厂年产6万吨节能蒸馏设备节能效果比较容量2500kg大米/次蒸酒过程记录蒸汽压力

4．5kg

室温：30℃

出酒温度：30℃

冷却出水温度：80℃

一甑

落完醪液：8：30分  

出酒时间 9：35分

蒸酒结束 12：40分

第二甑

落完醪液：12：50分  

出酒时间 13：15分

蒸酒结束 16：20分

佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司是一家集研究，设计，制造，家庭酿酒设备价格，安装，技术培训为一体的综合性酿酒设备企业，经过8年探索实践，成功的开发出了一系列先进的酿酒设备和技术。本设备采用3 O 4全不锈钢、加厚型铝材。结构美观合理。突破了传统酿酒工艺无法实现的重大难题。使粮食的转换率大大提高，出酒率高、生产的白酒口感更加清醇、柔和。

我们曾对某酒厂150公斤大米量/甑次的蒸馏设备进行模拟蒸酒试验：先在甑内和预热桶内各装入550公升水（相当于150公斤大米的发酵成熟醪），在烟囱热交换器和甑夹层分别放入30公升水，然后用木柴加热，15分钟后，夹层中的水煮沸，交换器排出蒸汽进入到甑内加温。当蒸馏甑内的水温上升到100℃时（预热桶水温仍为常温），开始计时，当蒸馏甑内产生蒸汽时，用了30分钟，此时，开始有水蒸气进入到预热桶与预热桶内的常温水进行热交换，水蒸气降温后液化并进入冷凝器及冷却器，再进行降温后形成蒸馏水，这是蒸酒的原理和过程，而在预热桶内的常温水与水蒸汽进行热交换后，温度开始上升，上升至80℃的时间用了1个多小时，此时间相当于一甑发酵成熟醪的蒸馏时间。由以上模拟试验数据及温度变化情况，可以得出如下结论：