本公司是一家专业生产酒类酿造设备及酒类包装设备的民营技术企业。公司自成立多年来为多家酒厂企业提供整套酒类生产设备，其产品特点为可量身定做各类酒设备，根据不同客户不同要求进行不同的设计。特别是我司设计制造的异型瓶洗瓶机（可多种瓶共用一条生产线）、节能蒸馏设备、连续蒸煮机、环保型节能干瓶机等设备受到用户的高度评价。我司凭其创新精神不断研发新产品，为各大客户提供优质的生产设备，为此，本公司申请认定为民营高新技术企业，拥有数十项国家专利技术，今年来，为了迎合客户的生产需要，降低酒行业生产成本及人力成本，我公司着重研发新型的酒类专用设备，例如打钉机，节能干瓶机等等，新型酿酒设备加工，都能有效减少酒厂客户的生产成本及人力资源成本。

传统蒸酒甑跟新型蒸酒甑的节能对比数据：

节能蒸馏设备介绍

摘要  广东米酒生产企业的能耗主要是蒸饭和蒸酒，而蒸酒都是采用蒸馏甑间歇液态蒸馏。研制的节能蒸馏甑改变了传统蒸馏甑的结构，小作坊酿酒设备厂，从而达到了节能的目的；对于使用蒸汽的蒸馏甑和一般蒸馏甑，增加了预热设备，与蒸馏甑配合使用，达到节能的目的。

广东的米酒生产企业，耗能主要是蒸饭和蒸酒。为了提高产品质量，防止在蒸馏中产生焦糊味，目前许多中小企业都改变了用直火蒸饭和蒸酒的习惯，新型酿酒设备厂，改用蒸汽蒸饭和蒸酒。广东佛山潜达酿酒设备厂根据企业的需要，研制出各种规格产量的蒸馏设备和预热设备。

对于中小企业，主要研制了节能蒸馏甑。以木柴或煤炭作燃料，在蒸馏甑内胆装入发酵成熟醪，蒸馏甑下部炉膛加入燃料，甑底及炉膛为夹层且连通。炉桥支架为管式，内有水与夹层相连。当燃料室工作燃烧时，热能通过甑底、炉壁、炉桥架将热量传递到夹层内的水而迅速升温，通过内壁对发酵成熟醪进行加热，并产生蒸汽后进入到甑内底部进行蒸酒过程。

四、拌粬均匀：采用往复式的自动下粉机构，可通过调节闸板高低和往复的速度，酿酒设备，任意控制不同的下粉量，下粬粉后通过二次搅拌，使粬粉均匀混合到米饭中。

五、经久耐用：由于机架采用热镀锌处理，防锈力极强，所有接触水、汽、米饭的部件采用304不锈钢材料，永不生锈。机内托带装量采用耐磨、耐高温材料。减少了维修，确保设备的使用寿命。

六、节省人力：本厂的煮饭机大产量可达每小时4吨大米，可比传统的人工蒸饭方法降低了大量的劳动成本和能耗及减少了污染，提高了卫生标准。