发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐中关键部件—气体分布器

     气体分布器是将大股的圆柱空气流分成许多细股的空气流，白酒发酵罐体生产，在下层搅拌器正下方喷出，被下层圆弧涡轮浆搅拌粉碎成更小气泡和培养基充分混合而设计的。是否采用气体分布器应依据发酵过程中耗氧量大小而定，当发酵过程耗氧较低，甚至紧靠气泡翻动就能维持一定溶氧时，白酒发酵罐体，可通过空气分布器来减小进入培养液中气泡的直径，这样在一定程度上提高了溶氧量，白酒发酵罐体供应商，达到节能和满足供氧需求的目的。

      而发酵过程中耗氧较大时，气液接触表面的增加更需要通过强制剪切破碎来实现。空气气泡的粉碎主要依靠搅拌器的剪切破碎作用，因此，多孔分布器对氧的传递效果并没有明显提高。相反还造成不必要的阻力损失，而且物料易堵塞小孔，引起灭菌不完全而增加染菌机会。故部分厂家不采用气体分布器，而采用管口朝下的单孔管，以免固体物料在管口堆积。

      而部分厂家采用环形多孔分布器，其环形圆管中心线圆直径ds=（0.67~0.8）d，环管直径和进罐空气管直径相同。分布器置于罐底底层搅拌器正下方，其环管中心线距罐底距离为 D/8。环管上半圆中心线上均布许多小孔，开孔总面积为进气管圆截面积的1.0~1.2倍。开孔直径随单台罐体积的增大相应增大，一般由φ10mm增大到φ60 mm为宜。