发酵罐注意事项

   2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。

   2.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，白酒发酵罐供应，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。

   2.3在发酵过程中，白酒发酵罐供应商家，应确保罐压不超过0.17MPa。

   2.4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），白酒发酵罐，否则会引起发酵罐的损坏。

   2.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，白酒发酵罐供应商，从而无法达到工艺要求。

   2.6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

   2.7在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

   2.8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

   2.9如果遇到自己解决不了的问题请直接与公司售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修。

发酵罐灭菌过程（三）

 9、在灭菌前.将发酵罐的六个固定螺帽拧松出气，其他螺帽一定要拧紧！灭菌完后打开高压锅后立刻将其拧紧，注意戴上手套防止被烫伤。

10、酸不要放高压锅内灭菌，将空的酸液瓶上的过滤器用锡箔包好，并将瓶盖拧松出汽。灭菌完后去掉锡箔过滤器上的锡箔纸作为出汽口。（注意与酸瓶相连的硅胶管不要卡死）；碱液瓶和硅胶管可以一起灭菌（与碱液瓶相连的硅胶管要卡死）。

11、取下电热夹套将其平铺于桌面。

12、灭菌前调整好搅拌叶的位置，底下的搅拌叶尽量靠近空气分布器，上面的一个位置调整到所加发酵液的中间位置。

13、取样器的位置不要靠近挡板的位置，尽量靠中间位置。

14、灭菌前将取样器的吸球取下。所有的硅胶管不要靠到高压锅的内壁上。